爐墻陶瓷焊補(bǔ)

焊補(bǔ)機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、規(guī)格型號：不銹鋼材質(zhì)600㎜×400㎜×600㎜  自重≈30㎏ ；

2、焊補(bǔ)機(jī)的最大輸料能力和最大工作距離：100kg/h ∽30米；

3、電機(jī)功率：1.1kw；

4、輸出可調(diào)轉(zhuǎn)速200-1500轉(zhuǎn)；

5、電源：220V；

6、氧氣用量：60 m3/h；

7、氧氣氣源壓力：0. 8∽1. 0MPa，瓶氧、液氧、管道氧氣和都可以。

4.焊補(bǔ)范圍及效果： 

1、爐頭爐間縫、爐框縫、干燥孔不嚴(yán)密而造成的竄漏有非常好的焊補(bǔ)效果，掛料時間可保持一年左右；

　2、一般的剝蝕、麻面爐墻能夠有效修補(bǔ)，掛料時間可保持9～12個月；　　

3、爐頭向里三米內(nèi)爐墻變形影響正常生產(chǎn)的爐墻，根據(jù)情況也能采取焊補(bǔ)方法，可大面積平整爐墻，改善爐墻狀況，掛料時間可保持一年左右；

4、麻面較大、剝蝕較深的爐墻采取焊補(bǔ)方法既可以保證有較好填充效果，又可保證修補(bǔ)爐墻表面光滑平整，掛料時間可在一年；

5、對于穿孔、熔洞修補(bǔ)效果非常好，掛料時間最長可達(dá)2年。

6、搗固焦?fàn)t，送煤板摩擦造成的爐底部溝槽，焊補(bǔ)后掛料時間可達(dá)一年左右。（需經(jīng)過特殊操作）

三、施工方法：

1、該方法是在焦炭成熟后推空焦炭后施工

2、按出焦順序推出焦炭，對上一側(cè)爐門，打開施工爐號的除塵孔。

3、在施工側(cè)安裝保溫?fù)鯄?。防止?fàn)t溫過快下降，做好施工人員的勞動防護(hù)，整個施工期間爐溫不低于1000度。

4、從保溫?fù)鯄线m處開口，對維修工作面用壓縮空氣和氧氣進(jìn)行吹掃?；蛴谜饎渝N清理創(chuàng)面。

5、用氧氣把陶瓷焊補(bǔ)料送到維修工作面進(jìn)行助燃焊補(bǔ)。焊補(bǔ)部位要平整不可高出爐墻。

6、清理現(xiàn)場，正式移交給甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。如焊補(bǔ)量過大用送煤板清理爐底，裝煤生產(chǎn)。

7、根據(jù)我公司修補(bǔ)焦?fàn)t經(jīng)驗(yàn)分析，正常操作情況下，可以保持焊補(bǔ)部位的掛料時間長達(dá)一年之久，甚至更長時間。