磚煤氣道灌漿密封（非甲烷總烴治理）

磚煤氣道灌漿密封；

（1）該方法是在不影響生產(chǎn)的情況下的修補(bǔ)方式；可減少非甲烷總烴排放

（2）工具材料：高溫窺視鏡；灌漿機(jī)；YML系列專用灌漿料

（3）本方案的優(yōu)點(diǎn)

    ①、高抗壓和抗磨強(qiáng)度

    ②、高抗折和抗熱沖擊性（抗急冷、急熱）

    ③、弱酸性材料與焦?fàn)t硅磚化學(xué)性能一致。

（4）具體噴補(bǔ)措施（先用高溫窺視鏡觀察磚煤氣道后有目的的施工）

    ①、將灌漿機(jī)放置于地下室，并接通風(fēng)源、風(fēng)壓（3公斤）；

    ②、漿料調(diào)試完畢后，加灌漿機(jī)試噴，試噴高度無問題后進(jìn)入工作區(qū)；

③、與甲方協(xié)調(diào)確定待灌漿排號。

④、關(guān)閉所施工號單雙排的煤氣。

⑤、打開下噴管的底蓋和偏蓋。

⑥、用軟釬清理直立磚煤氣道內(nèi)的雜物，軟釬上到超出燒嘴位置。

⑦、用一公斤壓力對磚煤氣道進(jìn)行吹掃。

⑧、用棉紗堵好孔板處，預(yù)防漿料流入橫排支管。

⑨、用膠管塞入下噴管等待灌漿。灌漿用料為我公司提供YML系列焦?fàn)t專用修補(bǔ)料灌漿料。（根據(jù)支管孔徑情況確定是否蓋好偏蓋）

⑩、準(zhǔn)備工作就緒后，用兩公斤左右壓縮空氣通過壓漿機(jī)把漿料壓到燈頭磚出口處，停留片刻、收回漿料，此項工作要反復(fù)三遍。嚴(yán)重竄漏的根據(jù)情況多上幾遍。（壓漿時爐頂區(qū)相應(yīng)火道有專人負(fù)責(zé)觀察上漿高度，立火道情況、斜道情況。用對講機(jī)與地下室人員實(shí)時溝通，隨時調(diào)節(jié)上漿壓力，保證上漿部位能達(dá)到燈頭磚出口處）

⑾、壓漿完畢后，拆除膠管及棉紗并蓋好偏蓋。

⑿、用軟釬疏通直立磚煤氣道。保持磚煤氣道通暢。

⒀、把底蓋蓋好，打開煤氣正常加熱

（5）效果分析 

根據(jù)我公司噴補(bǔ)焦?fàn)t經(jīng)驗分析，正常操作情況下，可以保持噴補(bǔ)部位的掛料時間長達(dá)一年之久，甚至更長時間，相比其他廠家掛料時間更長。通過灌漿后，排除炭化室竄漏因素，可使非甲烷總火烴排放至50-80.對焦?fàn)t能達(dá)到真正的維護(hù)，同時減少“三廢排放”從而獲得經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙豐收。